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齒輪箱、硬齒面減速機的制造工藝流程是怎樣的?

點擊數:198 發布時間:2021/12/29

齒輪箱、硬齒面減速機的制造工藝流程

       盤狀齒輪加工:鍛件正火取樣化驗化學成份粗車毛胚車去黑皮超聲波探傷檢查調質粗車各部位尺寸超聲波探傷檢查鉗工滾齒滲碳半精車去碳層淬火噴丸處理精車各部精磨基準齒輪線切割 鍵槽精磨齒至要求(包括修形在內)計量檢查檢查齒面硬度磁粉齒表面探傷檢查退磁去毛刺入 庫檢驗。 

       齒輪軸加工:鍛件正火取樣化驗化學成份粗車毛胚車去黑皮超聲波探傷檢查調質粗車各部位尺寸超聲波探傷檢查鉗工滾齒滲碳半精車去碳層淬火噴丸處理精車各部精磨基準磨齒到要求 (包括修形在內)計量檢查磁粉齒表面探傷檢查退磁銑鍵槽去毛刺入庫檢驗。 

       箱體加工工藝流程 

       備料下料(箱體各子件用數控火焰切割機下料及開坡口,坡口要求按照GB985-88執行)噴丸(對軸承座及 各子件的表面和坡口噴丸處理,提高焊接質量)組裝(各子件及軸承按圖紙組裝點焊,按焊接工藝進行)檢 查(檢查各部尺寸,達到總裝要求)總裝焊接(采用二氧化碳氣體保護焊,按焊接工藝及技術要求進行)檢查(檢查焊縫質量:超聲波探傷,焊縫煤油滲透檢查)回火(消除焊接應力:在大型數控回火爐中回火處 理,按公司技術標準規范進行)劃線(在大型平板上劃平面銑加工件及鏜孔線)粗銑(粗銑各平面)粗 鏜(粗鏜各孔)回火(消除粗加工切削應力和殘余應力,控制加工后變形量,回火工藝參數按公司技術標 準)噴丸(箱體內外表面及焊縫表面噴丸處理,消除氧化皮及焊渣,提高箱體清潔度)涂漆(內外表面涂 防銹底漆,提高箱體清潔度)精銑(精銑平面粗糙度到3.2以下,平面度0.02/1000之內)鉗(劃鉆平面各 孔及攻絲沉孔;箱體組裝:用液壓螺栓拉伸器,緊固螺栓,檢查剖分面之間間隙:0.03塞尺:不得通過平面的 1/3精鏜(精鏜內孔,要求:孔平行度≤0.02/1000,各軸系孔平行度≤0.02/1000檢查(用專用芯棒全 面檢查孔系的同心度、平行度,詳細記錄,填寫記錄卡,為裝配提供數據)鉗(劃鉆各螺孔,去毛刺)入 庫。

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